Funkcija in ključne komponente pakirnika

Paker je mehanska naprava s tesnilnim elementom, nameščenim v oblikovani posodi, ki se uporablja za blokiranje komunikacije tekočine (tekočine ali plina) skozi obročasti prostor med vodi tako, da zapre prostor med njimi.

Paker je običajno nastavljen tik nad proizvodno cono, da izolira proizvodni interval od kolobarja zaščitne cevi ali od proizvodnih con drugje v vrtini.

Pri zaključevanju vrtin z zacepljenimi plini se proizvodna zaščitna konstrukcija izvaja po celotni dolžini vrtine in skozi rezervoar. Obložena vrtina učinkovito deluje kot nadzorni mehanizem za varno proizvodnjo želenih ogljikovodikov in kot ovira, ki preprečuje ponovni vnos neželenih tekočin, plinov in trdnih snovi v vrtino.

Ko je bil vrtalni niz odstranjen, se zvezna spojka zaščitnih cevi različnih premerov napelje v vrtino na različnih globinah in pritrdi na formacijo v postopku, znanem kot cementiranje. „Cement“ se tukaj nanaša na mešanico cementa in določenih dodatkov, ki se načrpa v vrtino in zapolni vakuum med ohišjem in okoliško formacijo.

Ko je vrtina popolnoma izolirana od okoliške formacije, je treba ohišje preluknjati, da se spodbudi proizvodnja iz sposobnih odsekov rezervoarja, imenovanih "koristne cone". Perforacija se izvaja z uporabo 'Perforating pušk', ki sprožijo nadzorovane eksplozije, ki izvrtajo luknje skozi določene dele ohišja (in v rezervoar) za nadzorovano proizvodnjo ogljikovodikov.

Parveen ponuja celotno linijo proizvodnih pakirjev in dodatkov — od standardnih pakirjev do specializiranih modelov za najbolj sovražna okolja. Naši pakirniki so zasnovani v skladu z API 11 D1 validacijske stopnje V6-V0 in kakovosti Q3-Q1.

Funkcije pakirnika: 

• Poleg zagotavljanja tesnila med cevjo in ohišjem so druge funkcije pakerja naslednje:
• Preprečite premikanje cevnega niza v vrtini, ki ustvarja znatno osno napetost ali kompresijsko obremenitev cevnega niza.
• Podprite del teže cevi, kjer obstaja znatna tlačna obremenitev niza cevi.
• Omogoča optimalno velikost pretočnega voda vrtine (cevnega niza), ki ustreza načrtovanim pretokom proizvodnje ali vbrizgavanja.
• Zaščitite proizvodno ohišje (notranji niz ohišja) pred korozijo zaradi proizvedenih tekočin in visokih tlakov.
• Lahko zagotovi sredstvo za ločevanje več proizvodnih con.
• V obroču ohišja zadržite tekočino za dobro vzdrževanje (tekočine za zapiranje, tekočine za pakerje).
• Omogočite umetno dviganje, kot je neprekinjeno dviganje plina skozi A-obroč.

Ključne komponente pakirnice:

• Telo ali trn:

Trn je glavna komponenta pakerja, ki vsebuje končne povezave in zagotavlja cev skozi paker. Izpostavljen je neposredni tekoči tekočini, zato je izbira materiala zelo pomembna odločitev. Primarno uporabljeni materiali so L80 tip 1, 9CR, 13CR, 9CR1Mo. Za bolj jedke in kisle storitve se v skladu z zahtevami uporabljajo tudi Duplex, Super Duplex, Inconel.

• Spodrsljaji:

Slip je klinasta naprava z pletenicami (ali zobmi) na sprednji strani, ki predrejo in oprimejo steno ohišja, ko je paker nastavljen. V pakirnikih so na voljo različne vrste zdrsov, kot so zdrsi z lastovičjim repom, dvosmerni zdrsi, odvisno od zahtev sestavljanja pakerja.

• Stožec:

Stožec je prirezan, da se ujema z zadnjim delom zdrsa in tvori rampo, ki poganja zdrs navzven in v steno ohišja, ko na paker deluje nastavitvena sila.

• Sistem polnilnih elementov

Tesnilni element je najpomembnejši del vsakega pakerja in zagotavlja primarni namen tesnjenja. Ko so nastavki zasidrani v steno ohišja, dodatna uporabljena nastavitvena sila napaja sistem tesnilnih elementov in ustvari tesnilo med telesom pakerja in notranjim premerom ohišja. Primarno uporabljeni materiali elementov so NBR, HNBR ali HSN, Viton, AFLAS, EPDM itd. Najbolj priljubljeni sistemi elementov so trajni sistem enojnih elementov z ekspanzijskim obročem, tridelni sistem elementov z distančnim obročem, sistem elementov ECNER, sistem elementov z vzmetjo, Fold sistem elementov zadnjega obroča.

• Zaklepni obroč:

Zaklepni obroč ima ključno vlogo pri delovanju pakerja. Namen zaklepnega obroča je prenos aksialnih obremenitev in omogočanje enosmernega gibanja komponent pakerja. Zaporni obroč je nameščen v ohišje zapornega obroča in oba se premikata skupaj preko trna zapornega obroča. Vsa nastavitvena sila, ki nastane zaradi tlaka v cevju, je blokirana v pakerju z zapornim obročem.

Kot eden vodilnih proizvajalcev pakirnic je Vigor predan postavljanju industrijskih standardov za kakovost in zanesljivost. Naši inženirji prinašajo dolgoletne izkušnje pri uporabi in uporabi pakerjev na terenu, kar nam daje neprecenljiv vpogled v njihovo ključno vlogo pri uspešnih operacijah vrtanja. Zavedamo se, da lahko visokokakovosten pakirnik pomembno vpliva na učinkovitost in varnost, zato nenehno vlagamo v raziskave in razvoj. Naš cilj je inovacija in izdelava serije pakirnih rešitev, ki so popolnoma primerne za uporabo v resničnem svetu.

Pri Vigorju dajemo prednost potrebam naših strank in zagotavljamo, da naši izdelki ne le izpolnjujejo, ampak presegajo pričakovanja. Če vas zanima raziskovanje našega najnovejšega razvoja pakerjev ali drugih orodij za vrtanje v vrtini, vas spodbujamo, da stopite v stik z nami. Naša strokovna ekipa vam je pripravljena zagotoviti strokovno tehnično podporo in visokokakovostne izdelke, prilagojene posebej vašim zahtevam. Vaš uspeh je naše poslanstvo in tukaj smo, da vam ga pomagamo doseči.

Za več informacij nam lahko pišete v nabiralnikinfo@vigorpetroleum.com &marketing@vigordrilling.com